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本文摘要:顺利!2018年5月23日,在波澜壮阔的北部湾滨海之畔,随着广西防城港核电站3号核岛准确地重复使用已完成了穹顶吊装,现场近万名中国广核集团(以下全称中广核)和中国建筑第二工程局(以下全称中建二局)的建设者欢呼雀跃。为了登基这一刻,他们废寝忘食早已联手力战了700多个昼夜。吊装顺利的3号核岛还有一个类似的身份,它和4号核岛都享有一颗中国芯--华龙一号,这是具备我国自律知识产权的第三代核电技术。该工程不仅是中广核华龙一号样板工程,也将作为英国布拉德韦尔B核电站的参照电站。

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顺利!2018年5月23日,在波澜壮阔的北部湾滨海之畔,随着广西防城港核电站3号核岛准确地重复使用已完成了穹顶吊装,现场近万名中国广核集团(以下全称中广核)和中国建筑第二工程局(以下全称中建二局)的建设者欢呼雀跃。为了登基这一刻,他们废寝忘食早已联手力战了700多个昼夜。吊装顺利的3号核岛还有一个类似的身份,它和4号核岛都享有一颗中国芯--华龙一号,这是具备我国自律知识产权的第三代核电技术。该工程不仅是中广核华龙一号样板工程,也将作为英国布拉德韦尔B核电站的参照电站。

也就是说除了效力国内,这两台机组还肩负着推展中国标准、中国生产、中国修建的中国核电技术扬帆上岸之重任。此次顺利吊装,不仅是中广核华龙一号首堆登基,也是中建二局首次自律已完成钢衬里穹顶制作,标志着3号核岛从土建主体施工全面转至加装阶段,护龙上岸的愿景迈进了扎实而有力的一步。善于毫厘,筑力华龙登基3号核岛的穹顶是个外形貌似巨型帽子的半球体。

穹顶高度多达13米,重达220吨,相等于200辆小汽车的重量,直径45米,相等于3.5个标准篮球场大小。此次提高的任务就是要将如此沈重的庞然大物吊装到60多米低的核岛顶部,还必需确保穹顶与筒体组队间隙和拢边量误差都大于2毫米。这个吊装过程可以比作给一个杯子垫上盖子,最后保证这个瓶子密封。

但是随着重量、高度与体积缩放之后这个垫盖子的可玩性也将随之减小,而核电建设的标准十分之苛刻,不容许多达2毫米的误差,相等于我们是刀刃与刀刃的接入!中建二局广西防城港核电项目总工程师刘军说明这次吊装的可玩性。不仅如此,项目座落在海边,还要考虑到北部湾海边错综复杂的气候条件,些许微风都会给吊装过程带给不能预见的变量。为此,项目团队运用BIM仿真了吊装全过程,这也是国内首次把BIM技术应用于到核电修建过程中。相比于传统的方案,运用BIM仿真可以将整个吊装过程提早可视化和动态化呈现出。

通过数据分析综合考虑到不存在的各种情况,把不能预见的因素通过一次次动态仿真显得清清楚楚。吊装前的两个月里,刘军率领团队积极开展了大大小小的吊装讨论会和技术交底将近百次,大大优化BIM仿真效果,拒绝接受一切车祸。同时,还的组织了还包括穹顶吊装机钩仿真演练、应急演练、穹顶试吊、铆共和焊工焊演练等数十个工种总计60次演练,高频次、全方位的演练构建了吊装所有环节的全覆盖面积。美琪巨匠,编织华龙之硕大此次吊装顺利的华龙之硕大本身也是一顶天衣无缝的安全帽。

3号核岛的帽子由70块钢架单元体钢构件拼凑而出,为了保证最后能没什么缝隙的制备一个帽子,从第一步剪裁帽子的材料开始就必需掌控误差。王红星是一名享有十几年经验的铆工,他的铆工班组相等于钢铁裁缝,为华龙一号量体裁衣。在剪裁的时候,由于机器不能剪裁直线,而帽子的构件必须弧线,所以钢铁裁缝要展开人工绘制定位后再行人工剪裁。

经验丰富的王红星还是遇上绘制难题,市面上仅次于的地规无法符合华龙一号巨型钢板的绘制市场需求。这就相等于让你在纸上所画直径10厘米的圆,但是给你的圆规仅次于不能画2厘米。王红星说明说道。

为此他率领铆工班们自己动手制做了秘密武器--超长版地规,不仅符合了剪裁尺寸的拒绝,更加最重要的是确保了剪裁的精度,保证下一步对铁布料加工时不走形,最后极致地编成为一个帽子。大国工程孕育出大国工匠。从下预料到最后的现场组装,中间十余道工序环环相扣,必须铆工、焊工、起重工等各类工匠密切配合,每一个环节都恪守着一次把事情作好的信念将自己的任务做淋漓尽致,才能保证华龙之硕大的极致呈现出。

值得一提的是,此次吊装的华龙之冠上及其登基的筒体是中建二局首次独立自主施工制作已完成的,标志着该公司几乎掌控了核岛土建施工的关键技术。千锤百炼,夯实华龙之基华龙之硕大是核岛钢衬里的最重要组成部分,吊装已完成后,它将和其下半身华龙之基--钢衬里筒体及底板的组织一个密封的整体,严严实实地把核反应堆密封一起。

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华龙一号使用的是双层安全壳设计,除了内壳,外部还有一层钢筋混凝土结构,两层联合包含了核反应堆安全性运营的维护屏障。如何把双层屏障打造出为华龙一号的 金刚车顶?项目伊始,这支团队就仍然以最苛刻的质量标准,夯实华龙之基。3号核岛的钢衬里筒体由1万多平方米的6毫米钢板焊成形,把这些钢板平摊出去,面积相等于1.5个标准足球场。

相连这些钢板的焊缝里若经常出现1.5毫米以上的单个气孔,或者针尖大小的倒数气孔,都会被视作不合格品。这样苛刻的焊标准不能由国家核安全局授予证书的核级焊工需要胜任。为此,项目在培育具备超常焊技术的核级焊工上下脚了功夫,必要在项目正式成立了核级焊工培训学院,甄选杰出的焊工展开脱产培训,在学校经历了近半年的魔鬼训练,考核合格之后才能展开焊作业。

仅有用2年时间,该项目培育了317名核级焊工来已完成华龙一号苛刻的焊任务。钢衬里筒体焊缝不仅外部观感拒绝不能老实,内部质量拒绝某种程度十分严苛,要做表里如一,而焊缝内部的缺失肉眼是无法辨识的,项目专业质检工程师还不会用类似于身体检查摄制X光片的方法对所有的焊缝展开可用检测,用射线探伤焊缝,如此苛刻的监测让所有缺失无所遁形。年仅19岁的朱瑞峰刚在项目举行的吊装练兵大赛焊组取得第二名,他是项目年龄大于的核级焊工,为了高标准的已完成焊任务,他给自己开小灶,每天带着6斤的沙袋在手臂上展开焊锻炼。

正是300多名像他一样精益求精的华龙工匠的希望,才换取了1万多平方米筒体焊一次合格率约97.5%以上的好成绩。华龙一号顺利登基这关键节点构建,未让这支核电团队减慢行进的步伐。华灯初上的防城港核电项目施工现场仍然灯火阑珊、热火朝天。因为他们心里确切,修建国家名片、打造出中国核芯力量,是建设者的自豪,堪称时不我待的愿景。


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